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100~200人 | 食品行业
流程审批/进销存管理
建立标准化办公平台/管理采购/合同资料管理
食品加工企业,在生产和销售过程中,产品出入库频繁。从原料采购、生产用料申请,到成品入库,再到订单发货,整个过程极需要一个联动的仓储管理平台。
传统的人工库存核点,不仅效率低下,而且容易造成材料损耗。
泛微e-officeOA系统通过打造数字化仓储管理平台,实现物资“进出”留痕,库存智能更新,业务高效联动。
食品的加工,在生产车间进行,而管理工作往往在办公楼进行。这就造成一个问题,车间的审批无法第一时间触达领导,纸质审批困难重重。
通过OA系统,将审批搬进手机,有效解决了这一问题。通过自定义搭建人事类、行政类、财务类、销售类、物资类、生产类、质量类等各类流程,实现移动审批。
车间生产有采购、用料需求时,可直接通过手机在线申请。通过OA,连接车间与办公楼,极大地提高了审批效率。
在出入库方面,通过“流程+台账”实现智能仓储管理:
流程外发自动生成相应仓库台账
库存数量通过流程实现智能更新
打通原料采购、生产用料、成品入库及订单发货全过程,实现数据高效联动。
有采购需求时,可通过OA高效发起采购申请,并列明所需原料名称、规格、单价及采购数量等信息。
审批完成后,数据智能外发到仓库模块,生成原材料库存总数和采购明细两条台账。
原材料最终要服务于生产,车间有用料需求时,可通过OA便捷发起领用流程。通过信息联动,员工选择某项原材料,自动带出相应信息。
每一次生产用料带来的原材料数量变动,皆能通过流程实现智能扣减。
同时,根据原料领用类型,流程外发到不同台账进行汇总。比如,用于生产的原料领用外发到车间原料台账,用于礼品的原料领用外发到其他仓库台账。
对于加工完成的成品,可通过入库流程实现一键入库。借助入库审批单,入库的成品信息、原料用量、包装物用量以及辅料用量等信息清晰明了。
成品入库带来的原料消耗,通过流程智能反馈到相应台账,实现自动扣减。同时,新增的成品信息外发到成品台账,实现库存数量的自动增加。
当成品进入销售阶段,可通过发货流程进行产品出库管理。同样的,出库的产品信息智能生成销售台账及销售明细,引起的成品数量减少实现智能更新。
食品加工企业,通过泛微OA系统e-office,打造数字化仓储管理平台。通过连接车间与办公室,实现原料采购、生产用料、成品入库及订单发货一体化管控。
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